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和普通的塑料托盘相比吹塑塑料托盘的优势和缺陷?

作者:admin 发布日期:2019/8/20 关注次数: 二维码分享
吹塑托盘是指超高密度聚乙烯树脂为原材料,选用德国一流机器设备以及世界先进的吹塑工艺生产,它具备质轻、高耐冲击强度、抗腐蚀、坚固耐用、承载能力大、防滑等优势。比较于大家常用的注塑塑料托盘,中空吹塑塑料托盘有什么优点和缺点呢?
在工业化生产中常常采用塑料托盘,塑料托盘的类型跟伴随着应用而越来越不一样,中空塑料托盘也是比较特殊的一种,它的中央是凹进去的,如此就能运载更多的货物,灵活运用空间,但是也是存在弊端的,中空塑料托盘不可以运载过重的物件。所以说塑料托盘都是有利有弊的,大家理应灵活运用它的优势,规避其缺陷,那下面就来详细的了解一下中空塑料托盘的优点和缺点。
中空塑料托盘的优势
投入财力少:
用大中型挤吹中空成型机生产中空吹塑托盘,一机多用,减少初期投资成本,且模具低成本,项目投资少。
外观设计好看:
依据产品载重的特性,从结构力学基本原理人手,在模具上设计不一样排列形式的圆形立柱及不一样方向的凹槽,使产品表层带有止滑颗粒,鉴于应用冷冻水迅速冷却,使产品表层平整,有较高的尺寸精度。
性能指标优良:
产品经挤出吹胀一次成形,成形全过程迅速,物料在高融状态迅速吹胀冷却定形,可排除内应力,使产品本质品质和性能指标稳定,符合**标准需要。
安全系数好:
不助燃、不导电、止滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接,可确保货物和作业者的安全。
寿命长:
产品经过添加防老剂可提升室外使用周期,通常标准下能用5年以上;恶劣自然环境下能用2年。使用周期为木托盘的5~7倍、钢托盘的2~3倍。
中空塑料托盘的缺陷
后生产加工工艺流程繁杂:
中空吹塑托盘的后生产加工工艺流程较繁杂,每个产品的飞边(约占制件总重的30%)都需要修整,而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作,且每个产品在冷却24h后还要用电鋸削切叉口,产生的边角料也要进行粉碎。
生产率较低:
生产中空吹塑托盘时虽选用冷冻水冷却,以提升产品品质和生产率,但因产品有较大的飞边,整体消耗原材料较多,这就需要机器设备有充足高的塑化能力,以减少成形周期时间。中空吹塑托盘成形周期时间较长,通常每个周期时间为5~6min;而注射成型托盘每个周期时间约为3min,相对来说生产率较低。
产品刚度较低:
鉴于成形方式 不一样,中空吹塑托盘的硬度不如注射托盘,虽可经过添加增强剂来改善产品的刚度,但填充增强剂又会加快机器设备螺杆的磨损。

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